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新時代 新征程 新偉業(yè)·從實物工作量看“十大戰(zhàn)略”調(diào)研行丨云網(wǎng)賦能“東方紅”

時間:2023-04-11 08:42:56|來源:大河網(wǎng)-河南日報|點擊量:6667

新時代 新征程 新偉業(yè)·從實物工作量看“十大戰(zhàn)略”調(diào)研行丨云網(wǎng)賦能“東方紅”

圖為鄭煤機智能化總裝車間一角。本報資料圖片

新時代 新征程 新偉業(yè)·從實物工作量看“十大戰(zhàn)略”調(diào)研行丨云網(wǎng)賦能“東方紅”

一拖智能生產(chǎn)線。河南日報社全媒體記者 李騁宇 攝

□本報記者 陳輝

當前,數(shù)字化浪潮正以洶涌澎湃之勢改變著各行各業(yè)。我省大力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,利用數(shù)字技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全鏈條改造。

作為工業(yè)大省,我省將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)作為推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手,初步建立“1+47”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系,服務(wù)企業(yè)14萬家,在建材、礦山裝備等細分領(lǐng)域居于領(lǐng)先地位。

作為我省首批培育的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,“東方紅云”已成為一個連接10萬臺以上工業(yè)設(shè)備、服務(wù)500家上下游中小企業(yè)的超級生態(tài)體,打造行業(yè)全流程應(yīng)用場景解決方案,助力制造強國和農(nóng)業(yè)強國建設(shè)。

老廠房里數(shù)字潮涌

4月8日,走進中國一拖集團廠區(qū)內(nèi),滿是時代的印記,原來的沖壓、工具、裝配、發(fā)動機4個車間廠房,仍保留了當年的建筑風貌,它們和廠大門、中央大道呼應(yīng),組成蘇式風格工業(yè)遺產(chǎn)建筑群。

新中國第一臺拖拉機在此誕生,6000多名工人耗時4個多月生產(chǎn)完成。如今,中國一拖大型輪式拖拉機的單班日產(chǎn)量就達200臺。

是什么讓近70載的中國一拖依然煥發(fā)“青春活力”?答案可能就藏在數(shù)字化里。

在中國一拖集團(洛陽)柴油機有限公司二號廠房,曾經(jīng)代表先進技術(shù)水平的數(shù)控機床車間,已顯得斑駁老舊,昔日的“主力隊員”已成為今天的“替補隊員”。

一墻之隔,生產(chǎn)國四柴油發(fā)動機的YNT3生產(chǎn)線,卻是別樣天地,工人只需輕點屏幕,智能機械手“舞動”,最快100秒就可以下線一臺發(fā)動機。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的實施,加快了中國一拖數(shù)字化進程。這條智能制造生產(chǎn)線去年年底投用,總投資2億元,設(shè)計生產(chǎn)能力為5萬臺/年。

“整線集成桁架機械手、地軌機器人等物流輸送;采用島式智能工作站模式,實現(xiàn)自動裝配、全車定扭、在線檢測和裝配防錯;物流過程采用智能立體倉庫、AGV自動物流輸送、SPS配餐等先進物流方式。”中國一拖信息中心軟件技術(shù)科科長王勇介紹。

這條產(chǎn)線仍在調(diào)整優(yōu)化中,全部完成后制造過程自動化率將達60%以上,智能化、標準化水平更高,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,生產(chǎn)效率也將大幅提升。

YNT3生產(chǎn)線班長張炎峰說,這條生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率,還能找出工藝上的短板漏洞,大幅提升裝配精度。

他以新投用的“缸體上線及裝缸套機器人工作站”為例,這里原本采用銅棒、夾具進行人工裝配,機器人投用后不僅減少了4個工人的勞動,產(chǎn)品合格率還提升到近百分百。

一組數(shù)據(jù)對比可以佐證數(shù)字化帶來的效果:2015年,中國一拖共有職工1.58萬人,年產(chǎn)農(nóng)機7萬臺;2022年,職工減少到約9200人,年產(chǎn)量卻增長到9萬臺。

不僅生產(chǎn)過程數(shù)字化,中國一拖的“東方紅”大型拖拉機也逐步插上了數(shù)字翅膀。新下線的150大馬力輪式拖拉機,不僅具有使用北斗定位系統(tǒng)的自動駕駛功能,還裝上了土壤水分、光照溫濕度、土壤PH酸堿度等傳感器,可以收集農(nóng)田的相關(guān)數(shù)據(jù),助力農(nóng)民智慧耕種。

近年來,中國一拖先后參與研發(fā)出了國內(nèi)首臺無人駕駛拖拉機、首臺5G+氫燃料無人電動拖拉機等產(chǎn)品,無人拖拉機制造技術(shù)達到國際先進水平。

10萬設(shè)備“云上”協(xié)同

生產(chǎn)的數(shù)字化、產(chǎn)品的數(shù)字化,乃至未來帶動整個行業(yè)的數(shù)字化,密碼都藏在新建的“東方紅云現(xiàn)代農(nóng)機裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”中。

記者在中國一拖信息中心看到,在屏幕上點擊遠在新疆的一臺農(nóng)機,通過車載終端,立即可以清晰地看到速度、輸出扭矩、冷卻液溫度、機油壓力等20多項信息,輕松實現(xiàn)遠程診斷。

“目前,平臺已實現(xiàn)與行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)數(shù)據(jù)聯(lián)通,帶動中小企業(yè)‘云上’融入產(chǎn)業(yè)鏈,具備30種以上類型設(shè)備規(guī)模接入能力和10萬臺以上工業(yè)設(shè)備同時在線能力。”中國一拖信息中心主任孫戰(zhàn)勝介紹。

“東方紅云”平臺,系統(tǒng)集成中國一拖集團內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的60余項業(yè)務(wù),打破信息孤島,實現(xiàn)管理合理、效率高、服務(wù)優(yōu)的目標。

中國一拖的500余家供應(yīng)商中,大部分為中小企業(yè),之前信息化水平低,很多訂單是手工賬,時常出現(xiàn)錯亂情況。

2021年年底供應(yīng)商協(xié)調(diào)系統(tǒng)上線,中國一拖生產(chǎn)計劃訂單下達后,供應(yīng)商能夠快速獲取訂單信息,安排生產(chǎn),工作效率、保供能力均有大幅度提升。

“供應(yīng)商協(xié)調(diào)系統(tǒng)每年減少2億元庫存資金,庫存周期縮短了5—10天。”孫戰(zhàn)勝說。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的投用,還加快了新產(chǎn)品的研發(fā)。過去一項新產(chǎn)品的研發(fā)周期至少要兩年,現(xiàn)在采用數(shù)字化手段,通過三維設(shè)計、仿真、小批量試制等程序,研發(fā)周期減少到6—8個月。

孫戰(zhàn)勝說,平臺的目標是打造“一基地、三平臺”,即:先進農(nóng)業(yè)裝備制造基地,智慧農(nóng)機與智慧農(nóng)業(yè)創(chuàng)新平臺、農(nóng)業(yè)裝備成套集成與產(chǎn)業(yè)資源開放合作平臺、農(nóng)業(yè)與農(nóng)村工程綜合服務(wù)平臺。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型,也讓中國一拖準確地找到了自己的用戶。

“現(xiàn)在中國一拖只接受網(wǎng)上下單,客戶在網(wǎng)上生成個性需求訂單。”孫戰(zhàn)勝說,通過用戶數(shù)據(jù)的積累,中國一拖掌握了不同地區(qū)的消費需求,從而開發(fā)出不同的產(chǎn)品。

以前,銷往我國東北等高緯度地區(qū)的拖拉機,一些用戶沒有冬季放水的習慣,導致發(fā)動機缸體凍裂情況頻繁發(fā)生,中國一拖因此遭遇索賠?,F(xiàn)在,通過車載終端可以及時提醒用戶放水,這方面的問題大大減少。

“我們可以生產(chǎn)的拖拉機機型全部加起來達七八千種,如果沒有數(shù)字化的賦能,這個生產(chǎn)組織過程無法想象。”孫戰(zhàn)勝說。

記者來到中國一拖具有科技范兒的智創(chuàng)空間參觀,在20世紀五六十年代的老廠房改造的展廳里,聲光電融合,新與舊、傳統(tǒng)與數(shù)字,奇妙地交織在一起,讓人不由得感嘆:數(shù)字化,在老工業(yè)基地掀起了“青春風暴”。

專家點評

推動數(shù)字化賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級

□調(diào)研組專家、河南省社科院數(shù)字經(jīng)濟與工業(yè)經(jīng)濟研究所副研究員 劉曉萍

在今年全國兩會上,政府工作報告明確提出,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,著力提升高端化、智能化、綠色化水平。聚焦河南,材料、裝備、汽車、食品、輕紡等五大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占全省規(guī)上工業(yè)增加值比重仍然高達46%,可以毫不夸張地說,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是河南制造業(yè)數(shù)字化的主戰(zhàn)場。

當前,我省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型從單點突破、示范試點向面上展開、體系融合邁進,數(shù)字化的引領(lǐng)、撬動、賦能作用更加凸顯,而傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)因具備牢固的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、豐富的應(yīng)用場景和廣闊的市場空間,數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得了顯著成效。如生產(chǎn)智能化水平持續(xù)提升,全省累計建設(shè)具有行業(yè)先進水平的智能車間641個、智能工廠278個、智能制造標桿企業(yè)44家;新型制造模式持續(xù)涌現(xiàn),思念食品再造“千味央廚”,精準對接餐飲應(yīng)用場景打造中央廚房模式,萬杰智能由面制主食機械生產(chǎn)商成功邁向智能餐廳服務(wù)商;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)持續(xù)提質(zhì),獲批中信重工礦山裝備、中國一拖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備等14個國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目,在原材料、礦山裝備、起重裝備、智能農(nóng)機、煤焦化、建筑材料等行業(yè)初步建立“1+47”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系。

下一步,推進河南傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,應(yīng)選準突破口,圍繞全場景搭建賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。一方面,因業(yè)而異選準切入口,如食品、服裝著重從新消費大數(shù)據(jù)挖掘環(huán)節(jié)切入,裝備、汽車著重從生產(chǎn)設(shè)備智能化提效環(huán)節(jié)切入,化工、建材著重從數(shù)字減碳環(huán)節(jié)切入。另一方面,“私人定制”發(fā)布場景,如裝備制造、汽車制造重點圍繞柔性生產(chǎn)、服務(wù)化延伸、研發(fā)設(shè)計協(xié)同、制造共享等方面發(fā)布場景,有色金屬、現(xiàn)代化工、綠色建材重點圍繞在線檢測、設(shè)備健康管理、能源智慧管理等發(fā)布場景,食品、服裝、家居家電等重點圍繞國風國潮、大數(shù)據(jù)挖掘、新品開發(fā)等方面發(fā)布場景。

數(shù)說

2022年

在“兩高”(高耗能、高排放)行業(yè)推動實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目82個總投資21.7億元

新增智能工廠(智能車間)185個累計建成智能工廠車間919個

“1+47”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系服務(wù)企業(yè)14萬家接入設(shè)備產(chǎn)品707萬臺次部署APP數(shù)量2600多個

優(yōu)化提升省一體化政務(wù)服務(wù)平臺功能2022年5690多項事項實現(xiàn)“掌上辦”“豫事辦”實名注冊用戶突破7530萬

數(shù)據(jù)整理/陳輝

大事記

2021年12月25日

印發(fā)《河南省數(shù)字經(jīng)濟政府引導基金設(shè)立方案》,為現(xiàn)代化河南插上“數(shù)字翅膀”

2022年3月1日

《河南省數(shù)字經(jīng)濟促進條例》施行,成為全國第三部省級數(shù)字經(jīng)濟方面的綜合性法規(guī)

2022年

積極發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+運力優(yōu)化”“互聯(lián)網(wǎng)+運輸協(xié)同”等智慧物流新模式,中部物流數(shù)字樞紐一期工程建設(shè)2022年加快推進

2022年建成鄭州高新區(qū)智慧城市數(shù)智治理平臺、洛陽智慧文旅大數(shù)據(jù)綜合服務(wù)等一批智慧應(yīng)用場景

建成覆蓋省、市、縣、鄉(xiāng)、村五級的河南政務(wù)服務(wù)網(wǎng),2022年全省零跑動、不見面審批事項占比達90%以上

培育認定智能農(nóng)機、智能工廠系統(tǒng)集成等省級制造業(yè)創(chuàng)新中心25家

文字整理/陳輝

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